電纜是供電設備和功耗設備之間的橋梁，并起著傳輸電能的作用。由于應用范圍廣泛，因此故障也經常發(fā)生。下面簡要分析YJV高壓電纜常見問題的原因，并根據(jù)故障原因將其分為以下幾類：制造商制造原因，施工質量原因，設計單位設計原因，外力破壞四類。
一.電線電纜廠家制造原因根據(jù)發(fā)生的位置分為三類：電纜主體原因，電纜接頭原因和電纜接地系統(tǒng)原因。
1.電纜接地系統(tǒng)電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地盒，電纜接地保護盒（帶保護蓋），電纜交叉互連盒，保護蓋和其他部件。通常容易發(fā)生的問題主要是由于水箱的密封性差和水的進入，這導致接地的多個點以及金屬護套中的感應電流過大。此外，保護層保護器的不合理參數(shù)或劣質的氧化鋅晶體不穩(wěn)定，這很容易損壞保護層保護器。
2.電纜主體的制造原因通常在電纜過程中容易出現(xiàn)問題：絕緣偏心，絕緣屏蔽層厚度不均勻，絕緣層中的雜質，屏蔽層內外的突起，交聯(lián)度不均勻，電纜中的水分，電纜金屬護套的密封缺陷等。在某些嚴重情況下，完工測試期間或調試后不久可能會發(fā)生故障，并且大多數(shù)故障形式是電纜系統(tǒng)中的缺陷，從而給電纜造成嚴重的隱患。電纜的長期安全運行。
3.電纜接頭的制造原因高壓電纜接頭通常用于包裹，模制，模制等，需要大量的現(xiàn)場工作，并且由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣帶不允許涂層避免氣隙和雜質，因此容易出現(xiàn)問題。在中國常用的類型是組裝和預制的。電纜接頭分為電纜端子接頭和電纜中間接頭。不論接頭形式如何，電纜接頭故障通常會出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽處，因為這是電氣應力集中的地方，并且由于制造原因導致電纜接頭失效的原因是應力，例如錐體的制造缺陷，絕緣填料問題，密封圈漏油等
二.施工質量的原因由于施工質量而導致高壓電纜系統(tǒng)發(fā)生故障的情況很多。主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對較差。出廠時，電纜和連接器的環(huán)境和工藝要求很高。施工現(xiàn)場的溫度，濕度和灰塵不易控制。
2.在電纜施工過程中，絕緣表面上不可避免地會留下小的滑痕。砂布上的半導電顆粒和沙粒也可以嵌入絕緣材料中。另外，在連接器的構造過程中，由于暴露于空氣中，水分會被吸入，這些都為長期安全操作留下了隱患。
3.安裝未嚴格遵循過程構造或過程規(guī)定，并且未考慮可能的問題。
4.驗收檢查中使用直流電壓測試，以在接頭中形成反向電場并損壞絕緣。
5.由于密封處理不當。中間接頭****采用金屬銅殼加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，鉛密封在現(xiàn)場施工中要緊湊，有效地保證了接頭的密封防水性能。
三，設計原因電纜擠壓是由于電纜的熱膨脹引起的擊穿。廣西低煙無鹵電纜提示當交聯(lián)電纜的負載高時，芯的溫度升高并且電纜由于熱而膨脹。電纜在隧道的轉折點處位于支架垂直表面上。長期的重載電纜具有很大的蠕變能力，這會導致支撐的垂直表面折斷外套，金屬護套，擠入電纜絕緣層中會導致電纜擊穿。