北京朝陽(yáng)電纜廠分析電纜制造工藝詳細(xì)說(shuō)明
電線和電纜是按長(zhǎng)度計(jì)量的。所有電線電纜都是從導(dǎo)線加工開始，然后逐層增加絕緣、屏蔽、布線和保護(hù)層，制成電線電纜產(chǎn)品。北京朝陽(yáng)電纜廠分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多。
我們和小編一起來(lái)看看電線電纜的工藝。
電線電纜工藝
1銅、鋁單絲拉拔
電線電纜常用的銅、鋁桿，可在室溫下通過(guò)一道或幾道拉拔機(jī)進(jìn)行拉拔，以減小截面，增加長(zhǎng)度，提高強(qiáng)度。拉絲是電線電纜企業(yè)的**道工序，其主要工藝參數(shù)是模具匹配技術(shù)。
2單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定溫度后，通過(guò)再結(jié)晶來(lái)提高單絲的韌性，降低單絲的強(qiáng)度，從而滿足電線電纜對(duì)導(dǎo)線芯線的要求。北京朝陽(yáng)電纜廠對(duì)于退火工藝的關(guān)鍵是消除銅線的氧化
三。導(dǎo)線絞合
為了提高電線電纜的靈活性，便于敷設(shè)和安裝，導(dǎo)線芯采用多根單根導(dǎo)線。從導(dǎo)線芯的絞合形式來(lái)看，可分為規(guī)則絞合和不規(guī)則絞合。不規(guī)則絞合可分為集束絞合、同心絞合和特殊絞合。
為了減少導(dǎo)線的占用面積，減小電纜的幾何尺寸，在導(dǎo)線絞合時(shí)采用壓縮形式，將普通圓改為半圓、扇形、瓦形、壓圓。這種導(dǎo)體主要用于電力電纜。
4絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠塑固體絕緣層。北京朝陽(yáng)電纜廠塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求如下：
偏心率：擠出保溫層厚度的偏差值是反映擠出工藝水平的重要標(biāo)志。大多數(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在本標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定。
4.2條。平整度：擠出保溫層表面應(yīng)光滑，無(wú)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)等不良質(zhì)量問(wèn)題。
4.3。致密化：擠出絕緣層的橫截面應(yīng)致密、牢固，無(wú)肉眼可見(jiàn)的針孔，并消除氣泡的存在。
5電纜敷設(shè)
對(duì)于多芯電纜，為了保證成型度，減小電纜形狀，一般要求將其扭成一個(gè)圓。絞合機(jī)理與導(dǎo)線絞合相似。由于中徑較大，大多數(shù)絞合方法都沒(méi)有解捻。電纜敷設(shè)的技術(shù)要求是：一是防止特殊絕緣芯線翻轉(zhuǎn)造成電纜扭曲；二是防止絕緣層劃傷。
大部分電纜是在完成其他兩個(gè)步驟的同時(shí)完成的：一個(gè)是填充，以確保電纜布線后的完整性和穩(wěn)定性；另一個(gè)是捆綁，以確保電纜芯線不松動(dòng)。
6內(nèi)護(hù)套
為了保護(hù)絕緣芯不被鎧裝層損壞，應(yīng)適當(dāng)保護(hù)絕緣層。內(nèi)保護(hù)層分為擠壓內(nèi)護(hù)套（隔離套管）和包裹內(nèi)護(hù)套（墊層）。與電纜敷設(shè)同步進(jìn)行包墊代替綁扎帶。
7盔甲
電纜敷設(shè)在地下時(shí)，在運(yùn)行中可能承受一定的正壓，可選用內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜在正壓和正張力條件下敷設(shè)時(shí)（如在水中、豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型式。
8外護(hù)套
外護(hù)套是保護(hù)電線電纜絕緣層不受環(huán)境因素影響的結(jié)構(gòu)件。北京朝陽(yáng)電纜廠外護(hù)套的主要功能是提高機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性、防潮性、浸水性和電纜的耐燃性。根據(jù)電纜的不同要求，采用擠出機(jī)直接擠出塑料護(hù)套。

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